琉璃瓦（含釉陶土瓦，具有脆性高、表面釉層易劃傷、單塊重量輕但批量體積大等特性）運(yùn)輸過程中易因沖擊、擠壓、環(huán)境侵蝕導(dǎo)致釉層脫落、瓦片碎裂或變形，需圍繞“防碰撞、防磨損、防潮濕、防擠壓”制定全流程注意事項(xiàng)，具體如下：

    一、運(yùn)輸前：包裝防護(hù)——隔絕外部損傷，固定瓦片位置

    1.單塊/小批量包裝：避免直接摩擦與劃傷

    釉面保護(hù)：

    每片琉璃瓦（尤其是曲面瓦、異形瓦）表面需包裹軟質(zhì)緩沖材料，如氣泡膜（厚度≥0.05mm，纏繞2-3層）或牛皮紙（內(nèi)襯軟紙），重點(diǎn)保護(hù)釉層（避免運(yùn)輸中與其他物體摩擦導(dǎo)致劃痕、掉釉）；對瓦片邊緣（***易磕碰部位），額外用泡沫條包裹，厚度≥1cm，防止邊緣缺角。

    小批量整合：

    相同規(guī)格的琉璃瓦（如平板瓦、筒瓦）按“5-10片/組”整合，組內(nèi)瓦片之間用瓦楞紙分隔（避免直接接觸），外部用硬紙板箱封裝（紙箱厚度≥5mm，承重≥20kg），箱內(nèi)填充碎紙、泡沫顆粒等緩沖物，確保瓦片在箱內(nèi)無晃動(dòng)（晃動(dòng)間隙≤1cm）；紙箱外標(biāo)注“易碎品”“向上”“禁止擠壓”等警示標(biāo)識，并用膠帶十字加固（防止箱體開裂）。

    2.大批量包裝：托盤固定，防止堆垛坍塌

    托盤選型與固定：

    采用木質(zhì)或塑料托盤（尺寸≥1.2m×0.8m，承重≥500kg），托盤表面鋪設(shè)防滑墊（如橡膠墊），將封裝好的瓦箱或散裝瓦片（需分層）整齊碼放；每層瓦箱之間鋪設(shè)薄木板（厚度≥1cm）或泡沫板，分散上層重量，避免下層箱體受壓變形；

    整垛瓦片用打包帶（寬度≥1.5cm的PP打包帶）十字纏繞固定（至少3道），或用纏繞膜（厚度≥0.03mm，纏繞5-8層）整體包裹，確保堆垛穩(wěn)固，無松動(dòng)；托盤底部加裝防滑腳（避免運(yùn)輸中滑動(dòng)），側(cè)面貼“限高1.5米”標(biāo)識（防止超高層疊）。

    異形瓦特殊包裝：

    對脊瓦、吻獸等異形琉璃瓦（造型復(fù)雜、易斷裂），需定制泡沫模具（按瓦片形狀雕刻凹槽，貼合度≥95%），將瓦片嵌入模具后裝入專用紙箱，箱外標(biāo)注“異形精密件，禁止翻滾”，單獨(dú)碼放于托盤上層（避免受壓），且與其他瓦片保持≥10cm安全距離。

    二、運(yùn)輸中：裝卸與路況管控——減少?zèng)_擊與擠壓

    1.裝卸操作：輕裝輕卸，避免暴力搬運(yùn)

    裝卸設(shè)備規(guī)范：

    選用帶減震功能的叉車（或液壓升降平臺），叉車貨叉需包裹軟布（避免劃傷托盤或箱體）；起吊時(shí)（若單垛重量＞500kg），使用專用吊具（如帶軟質(zhì)掛鉤的吊繩），掛鉤與托盤接觸處墊泡沫，起吊速度≤5cm/s，禁止急升急降（防止瓦片慣性沖擊）；

    人工裝卸時(shí)（小批量），需2人協(xié)同（每人雙手托住瓦片兩側(cè)，避免單手拎握邊緣），輕拿輕放，禁止拋扔、拖拽（防止邊緣磕碰）；裝卸現(xiàn)場需平整（無坑洼），避免地面顛簸導(dǎo)致瓦片掉落。

    堆垛順序與高度：

    運(yùn)輸車輛內(nèi)堆垛時(shí)，按“重不壓輕、大不壓小”原則，將重瓦箱（如平板瓦）放在下層，輕瓦箱（如脊瓦）放在上層；總堆垛高度≤1.5米（含托盤），且頂部與車廂頂棚保持≥20cm間隙（避免顛簸時(shí)受壓）；車廂兩側(cè)與堆垛之間用木板或泡沫板填充（間隙≤5cm），防止運(yùn)輸中堆垛左右晃動(dòng)。

    2.運(yùn)輸路況與車速控制：減少振動(dòng)沖擊

    路線選擇：

    優(yōu)先選擇高速、國道等平整路線，避開施工路、鄉(xiāng)村土路等顛簸路段（振動(dòng)頻率＞5Hz易導(dǎo)致瓦片碰撞碎裂）；若需途經(jīng)顛簸路段，提前規(guī)劃繞行路線，或與司機(jī)溝通降低車速（≤20km/h），減少振動(dòng)傳遞。

    車速與行車規(guī)范：

    運(yùn)輸途中勻速行駛，避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎（離心力易導(dǎo)致堆垛傾斜）；夏季高溫時(shí)（＞35℃），避免陽光直射車廂（可覆蓋遮陽布），防止釉層因高溫暴曬出現(xiàn)色差或輕微開裂；冬季低溫時(shí)（＜0℃），若瓦片受潮，需避免長時(shí)間停車（防止結(jié)冰膨脹導(dǎo)致瓦片碎裂）。

    三、運(yùn)輸環(huán)境：防潮與溫濕度控制——保護(hù)釉層與瓦體

    1.防潮濕：避免釉層剝落與瓦體霉變

    車廂防潮處理：

    運(yùn)輸車輛需選用封閉式貨車（禁止露天平板車運(yùn)輸），車廂底部鋪設(shè)防潮膜（PE材質(zhì)，厚度≥0.1mm），防止地面潮氣向上滲透；若運(yùn)輸路線途經(jīng)多雨地區(qū)，車廂頂部及縫隙處用防水膠帶密封，避免雨水滲入；

    每垛瓦片旁放置1-2包硅膠干燥劑（吸濕量≥50g/包），尤其對無釉琉璃瓦（陶土多孔易吸潮），需增加干燥劑用量（每立方米空間放置200g），防止瓦體吸濕后霉變或凍裂。

    2.溫濕度管控：避免釉層損傷

    溫度控制：

    琉璃瓦釉層對溫度驟變敏感（如高溫＞40℃后遇冷水），易出現(xiàn)釉層開裂（“驚釉”現(xiàn)象），運(yùn)輸中需避免車廂內(nèi)溫度驟變——夏季避免車廂內(nèi)溫度超過40℃（可開啟車廂通風(fēng)），冬季避免車廂內(nèi)溫度低于0℃（若需長途運(yùn)輸，可在車廂內(nèi)放置少量無腐蝕性保溫材料，如巖棉板）；

    若瓦片從低溫環(huán)境（如北方倉庫）轉(zhuǎn)移至高溫環(huán)境（如南方運(yùn)輸），到達(dá)目的地后需靜置2小時(shí)（待瓦片溫度與環(huán)境溫度一致）再開箱，避免溫差導(dǎo)致釉層凝結(jié)水珠（滲入瓦體后引發(fā)霉變）。

    四、運(yùn)輸后：開箱檢查與臨時(shí)存儲(chǔ)——及時(shí)處理問題

    1.開箱與破損檢查

    有序開箱：

    到達(dá)目的地后，先檢查車廂是否有破損、進(jìn)水痕跡，再按“從上到下、從外到內(nèi)”順序拆封，避免工具（如美工刀）劃傷瓦片；取出瓦片后，逐一檢查釉層（無劃痕、掉釉）、瓦體（無裂縫、缺角），若發(fā)現(xiàn)破損，立即拍照記錄（便于與運(yùn)輸方協(xié)商理賠），并將破損瓦片單獨(dú)存放（避免污染完好瓦片）。

    2.臨時(shí)存儲(chǔ)防護(hù)

    若瓦片暫不使用，需按“干燥、通風(fēng)、限高”原則臨時(shí)存儲(chǔ)：放在室內(nèi)（相對濕度40%-60%），用托盤墊高（離地≥10cm），堆垛高度≤1.2米，避免陽光直射；禁止將瓦片堆放在靠近水源（如衛(wèi)生間）、熱源（如暖氣）或振動(dòng)源（如施工區(qū)域）的位置，防止后續(xù)損傷。